Соответствие | ТУ 5741-001-05208863-2005 |
Назначение | строительный |
Формат НФ | 8.6 |
Длина (мм) | 300 |
4 признака настоящей тёплой керамики.
1. Когда мы выбираем из какого многопустотного щелевого керамического блока строить свой дом, важным параметром является не габаритный размер блока, а длина керамических дорожек. Именно по ним движется тепловой поток, т.к. воздух, находящийся в замкнутых камерах является отличным изолятором. В более современном керамическом блоке Кайман30, путь, который должен будет преодолеть тепловой поток, длиннее;2. Обратите внимание на то, что керамическая дорожка у блока Кайман30 имеет меньшую толщину, чем у обычных керамических блоков, чем меньше толщина пути, тем меньший тепловой поток пройдёт по нему за единицу времени;
3. Настоящая тёплая керамика не может иметь марку прочности М100 и более, т.к. увеличение марочной прочности достигается за счёт более высокой плотности глины, чем плотнее материал, тем лучше он пропускает тепло. У Кайман30 марка прочности на сжатие М75, это связано с тем, что у теплоэффективных керамических блоков Кайман30 высокая поризация самой глины. Воздушные микрокамеры также увеличивают длину пути для теплового потока. При этом марка прочности М75 позволяет использовать Кайман30 как самонесущий блок в зданиях до 5-ти этажей.;
4. Ну и наконец, последнее, запатентованное ноу хау в конструкции блока Кайман30, это теплоэффективный замок боковой стыковки блоков, у Кайман30 замок представляет собой длинный пиловидный путь для выхода тепла из дома, в устаревшей модели обычных керамических блоков, тепло в замке утекает по прямой и толстой дорожке.
Здесь можно посмотреть Протокол испытаний на теплопроводность для керамических блоков Керакам Kaiman 30
Значение коэффициента теплопроводности в эксплуатационном состояние Вы сможете найти в конце документа.
7 причин строить свой дом с нами из самого теплоэффективного керамического блока Кайман30.
1. Керамический блок Кайман30 не имеет аналогов в России.2. Технологическое преимущество Кайман30 оставляет вне конкуренции всех прочих российских производителей керамических блоков.
3. Жилые дома, построенные из блоков Кайман30, отвечают СНиП "Тепловая защита зданий" для таких городов как: Екатеринбург, Челябинск, Пермь, Новосибирск, Томск, Красноярск.
4. Преимущества Кайман30 обеспечивают самую низкую стоимость строительства квадратного метра жилья.
Сравнение характеристик и затрат на строительство, на примере конкретных домов нашего каталога. Сравниваем теплоэффективный керамический блок Кайман30 с | ||||||||||||
|
5. Мы предоставим Вам возможность выбрать подходящий проект дома из нашего каталога, включающего 1 200 проектов домов, в которых запроектирован теплоэффективный керамический блок Кайман30.
При покупке блока Кайман30 проект дома в подарок.
Если у Вас уже есть проект дома, мы предложим Вам альтернативный проект нашей разработки, либо переработаем имеющийся проект под использование самых современных материалов и технологий. Это позволит Вам сэкономить от нескольких десятков тысяч до нескольких сотен тысяч рублей.
6. Порекомендуем квалифицированного строительного подрядчика, выполняющего все работы "под ключ".
7. Окажем консультационное сопровождение Вашего строительства с выездом на объект.
Бесплатный звонок на номер +7 800 700 0905. Ответим на любые Ваши вопросы. Позвоните нам, и мы организуем для Вас экскурсию на объекты, строительство которых ведётся из самого теплоэффективного, среди производимых в России, керамических блоков - Кайман30.
Керамические блоки для внешних несущих стен других форматов и комплектующие. |
Материалы внутренних несущих стен и перегородок. |
Материалы отделки фасада. |
| | ||||
|
|
Соответствие | ТУ 5741-001-05208863-2005 |
Назначение | строительный |
Формат НФ | 8.6 |
Длина (мм) | 300 |
Высота (мм) | 219 |
Ширина (мм) | 255 |
Прочность на сжатие (кг/см2) | 75 |
Прочность кладки на сжатие (кг/см2) | 30.14 |
Морозостойкость (циклов) | 50 |
Водопоглощение (%) | 16 |
Теплопроводность кладки в сухом состоянии, Вт/м*С | 0.082 |
Теплопроводность блока в сухом состоянии, Вт/м*С | 0.075 |
Теплопроводность ( А, увлажнение кладки 1% ), Вт/м*С | 0.094 |
Теплопроводность ( Б, увлажнение кладки 1,5% ), Вт/м*С | 0.1 |
Термическое сопротивление А, м2 *С/Вт, с учетом 20мм облегченной цементной штукатурки | 3,46! Утепление не нужно! |
Паропроницаемость (мг/м*ч*Па) | 0.14 |
Коэффициент звукоизоляции (дБ) | 52 |
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов (Бк/кг), не более | 370 |
Расход (шт/м2) | 17.1 |
Расход (шт/м3) | 56 |
Вес шт. (кг.) | 12.2 |
Количество на поддоне (шт) | 60 |
Класс средней плотности | 0.8 |
Плотность (кг/м3) | 650 |
Пустотность (%) | ----- |
Способ формовки | пластичное формование |
Фактура проверхности | рифленая |
Цвет | красный |
Производитель | KERAKAM/СККМ |
Страна изготовления | Россия |
В соответствии с "Техническими решениями стеновых конструкций жилых зданий с применением керамических поризованных пустотелых камней" разработанными ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко по заказу компании Винербергер, допускается свес поризованного керамического блока POROTHERM 51 на 90 мм как внутрь, так и наружу. В этой же методической разработке показано, что и у блока POROTHERM 38 так же допускается свес, но его значение не указанно.
Могу предположить, что возможный свес керамических блоков связан с:
Исходя из этого можно предположить, что свес 38 блока допустим в диапазоне 70-90мм. При этом не стоит забывать, что проекция опирание плиты перекрытия и вышерасположенных несущих стен, в случае внутреннего свеса, должна приходиться на несущую часть фундамента в соответствии с действующими нормами.
При использовании теплой керамики для возведения несущих стен опирание оконных перемычек на блоки проводиться без армпояса, через кладочный раствор ЛМ 21 стандартной толщины. Разницу по высоте заполняют распиленными блоками, либо поризованным камнем или одинарным кирпичом , но при этом делают термовставку из экструдированного пенополистирола для равномерности термического сопротивления по площади стены.
Но есть и другое решение: применив специальный профильный П-образный блок KERAKAM Вы можете сделать перемычку прямо на объекте нужной длинны, ее высота будет соответствовать высоте любого керамического блока, например KERAKAM 15 NF . В этом случае будет полное совпадение по высоте и пилить ничего не нужно, но при этом так же будет необходима термовставка.
При применении поризованных крупноформатных блоков , в том числе POROTHERM 51, для возведения несущих стен с последующей фасадной отделкой лицевым кирпичом обустройство вентилируемого зазора не требуется, т.к. значение паропроницаемости у этих материалов практически идентично.
Теплопроводность это характеристика, которая относится к материалу, а не к конструкции из материала. Какая бы не была толщина стены из тёплой керамики, теплопроводность керамических блоков от этого не меняется. Вас видимо интересует термическое сопротивление стены из теплой керамики толщиной 38см. Именно эта характеристика относится к стенам, чем она выше, тем лучше стены держат тепло и соответственно меньше его пропускают. Стены можно делать из разных материалов, и нужно было привести к общему знаменателю значение теплопатерь для разных стеновых конструкций, именно это и отражает коэффициент термического сопротивления R.
Значение термического сопротивления, при многослойной конструкции, считается как сумма термических сопротивлений каждого слоя.
R=R1(2,3..)
R - термическое сопротивление конструкции
R1 - термическое сопротивление материала в случае однослойной стены или R(2,3…) в случае многослойной стены
R1=дельта/лямбда,
под дельтой понимают толщину слоя стенового материала в метрах,
лямбда - теплопроводность соответствующего слоя стенового материала.
Исходя из этой простой формулы ясно, что снижение значения теплопроводности ( а у теплой керамики оно минимально среди всех стеновых материалов) стенового материала приводит к увеличению значение R при равных толщинах стен.
Теплая керамика с толщиной 38см бывает двух видов:
Эти блоки отличаются прочностью и теплопроводностью, у THERMO теплопроводность составляет 0,16 Вт/м*С, а у стандартных блоков 0,21 Вт/м*С. R от лицевого кирпича составит 0,12/0,4=0,3 м2*С/Вт. Исходя из этого не сложно посчитать, что R thermo=2,675 м2*С/Вт и R стандарт=2,11 м2*С/Вт. Полученные значения верны при использовании в качестве кладочного раствора теплой смеси ЛМ 21, т.к. ее теплопроводность близка к теплопроводности теплой керамики и составляет 0,21 Вт/м*С. Этих значений термического сопротивления будет не достаточно для обеспечения современных норм по энергосбережению, т.к. к примеру для Москвы и области R требуемое для стен=3,13 м2*С/Вт. Для достижения такого значения вместо 38 блока нужно применить 51 блок или KERAKAM 15 NF . И последнее, если делать несущие стены из простого одинарного или полуторного полнотелого силикатного кирпича ( теплопроводность 0,7 Вт/м*С), то для соответствия по энергосбережению блоку THERMO толщина стены будет равна 2,675*0,7=1,87 метра, а для соответствия стандартным блокам толщина стены составит 2,11*0,7=1,48 метра.
Для достижения термического сопротивления ( R ) 3,57 м2*С/Вт в случае фасадной отделки лицевым кирпичом придется не определять толщину стены из теплой керамики , а подбирать блок или блоки определенного производителя. Вклад лицевого кирпича в общее термическое сопротивление составит R=0,3 м2*С/Вт. Для получения необходимого значения нам осталось добрать 3, 27, а это можно сделать применив для возведения несущих стен одну из следующих конструкций:
В соответствии с современными нормами по энергосбережению термическое сопротивление стен жилых домов для Москвы и области должно быть не менее 3,13 м2*С/Вт. А это означает, что при выборе газосиликатных блоков необходимо подобрать материал, который бы отвечал в конструкции этим требованиям. Для гарантированного получения необходимого термического сопротивления толщина несущей стены из газобетонных блоков должна быть 500мм, при этом плотность может быть как 400 кг/м3 (YTONG), так и 600 кг/м3 (Кострома) в зависимости от производителя. При этом характеристики по прочности и теплопроводности будут примерно равны.
В соответствии с СНиПом по "Строительной теплотехники" территория России и бывшего СССР делится на участки с разным климатом: сухой, нормальный и влажный. Москва и прилегающие области относятся к участкам с нормальным климатом, при котором расчетное массовое соотношение влаги в ячеистом бетоне (плотность 300- 600кг/м3) при условиях эксплуатации (эксплуатационная влажность) составляет 15%. При таком увлажнении теплопроводность блоков, мягко говоря, достаточно сильно отличается от заявленных данных производителей, т.к. они проводят испытания при меньшем увлажнении (5%). Поэтому возведение несущих стен меньшей толщины приведет к несоответствию современным нормам.
С точки зрения прочности и надежности строительство в "один" блок является плюсом, т.к. уменьшается площадь кладочного шва ( мостика холода) и упрощается конструкция.
Наша компания может провести в рамках Вашего проекта сметный расчет по всем необходимым материалам, в рамках несущих стен можно рассмотреть не только пенобетон, но и керамические крупноформатные блоки . Преимущество керамики бесспорно и я Вам советую иметь несколько вариантов по несущим стенам. До конца марта на них действует специальное предложение , а при выборе керамических блоков их расчет будет бесплатным.
Здравствуйте, Сергей. Для избежания промерзания необходимо закладывать утеплитель в качестве которого, чаще всего, применяется экструдированый пенополистирол (на рисунке обозначен голубым цветом). Крепление слоя теплоизоляции выполняется при помощи фасадной клеевой смеси ГЛИМС-КФ . В следствии того, что экструдированный пенополистирол обладает крайне малой впитываемостью, для нанесения последущего отделочного слоя потребуется смесь обладающая повышенной адгезивной способностью к маловпитывающим поверхностям, в качестве которой можно применить ГЛИМС-Styroпрайм. Смесь наносится по армирующей стеклосетке с минимальной плотностью 160г/м2 и ячейкой 5*5мм. | |
Здравствуйте, Елена. При расчете термического сопротивления конструкции (R) нужно применять коэффициент теплопроводности в эксплуатационном, увлажненном состоянии. Для поризованной керамики, при влажности воздуха в помещение до 50%, влажность конструкции составит 1,0%. Коэффициент теплопроводности блоков POROTERM H38 при влажности 1% составляет 0,27 Вт/м*С (см. протокол испытаний на сайте завода производителя). Упрощённая формула расчёта термического сопротивления (R) такова: толщина стены (в метрах) делится на коэффициент теплопроводности материала (Вт/(м C), при этом если конструкция состоит из нескольких слоёв, то итоговое термическое сопротивление R внешней стены складывается из термических сопротивлений каждого из слоёв. В рассматриваемом Вами варианте R внешней стены (POROTERM H38+облицовочный керамический евро кирпич )= R блоков (0,38/0,27=1,41 м2*С/Вт) + R лицевого кирпича (0,085/0,45=0,19м2*С/Вт)=1,6 м2*С/Вт. Требуемое термическое сопротивление (Rтр) для Подмосковья имеет значение 3,15 м2*С/Вт, в следствии чего, для обеспечения действующих норм по теплосбережению жилых зданий, в конструкцию внешней стены из блоков POROTERM H38 потребуется вводить слой теплоизоляции. Такая конструкция называется трёхслойной кладкой и показана на рис.1. Слой теплоизоляции должен составить не менее 80мм. В качестве теплоизоляционного слоя можно применить минеральную вату ТехноБлок толщиной 100мм, в связи с тем, что 80мм является нестандартной толщиной. Трёхслойные кладки конструктивно сложнее однородных кладок (без применения теплоизоляции), и это накладывает дополнительные требования на квалификацию строительного персонала. Сложнее контролировать ход ведения работ и конечный результат. И как следствие ошибки в выборе подрядчика дорого обходятся. Чаще всего ошибки совершаются при выполнении вентиляционного зазора между слоем теплоизоляции и лицевой кладкой. Отсутствующий или неработающий вентиляционный зазор приводит к тому, что в зимний период теплоизоляционный слой набирая конденсационную влагу не имеет возможности эффективно её отдавать (сохнуть), вследствие чего: При этом последствия нарушения технологии всплывают не сразу, а по прошествии нескольких лет эксплуатации здания. Это связано с тем, что в течение нескольких лет идёт процесс накопления влаги в конструкции стены. Первоначально рассматриваемый Вами вариант однородной кладки конструктивно проще, надёжнее и долговечнее. Однородную кладку, отвечающую действующим нормам можно построить заменив блоки POROTERM H38 на блоки Kerakam 11,1nf SuperThermo, коэффициент теплопроводности которых в кладке с влажностью 1% равен 0,12 Вт/(м С ). Толщина стены образованная блоком 11,1nf составит 380мм. Конструкция стены с применением блоков 11,1nf с облицовкой кирпичом показана на рис 2. Вентиляционный зазор в данном случае не требуется. Кладку блоков необходимо вести с применением теплых кладочных смесей, например, Тепломакс. При кладке на обычный раствор, при толщине шва 12мм, термическое сопротивление стены будет ниже на 5%. При использование этого блока в стене облицованной щелевым кирпичом толщиной 85мм, итоговое термическое сопротивление составит 3,36 м2*С/Вт, что выше действующего на сегодняшний день требуемого термического сопротивления (Rтр) для внешних стен жилых зданий для Подмосковья, равного 3,15 м2*С/Вт. Общая толщина внешней стены составит 475мм, что позволит уменьшить толщину ленты фундамента с 510мм до 380мм, экономия на возведение фундамента даже на небольшом доме (150-170м2) составит более 30 тысяч рублей. Снизятся затраты и на возведение внешней стены, т.к. уменьшится общая кубатура кладки. Более подробно технология кладки показана в статье Технология кладки поризованных блоков. | |
Для правильного понимания и прочтения протоколов испытаний я приведу некоторые нижеследующие объяснения.
Расчетные коэффициенты теплопроводности, как Вы правильно указали, делятся на два варианта увлажнения стены:
Но в соответствии с ГОСТом 530-2007 степень увлажнения может быть для состояния А от 1% до 2% и для Б от 1,5% до 4% в зависимости от типа керамического изделия и его плотности, а так же от плотности кладочного раствора. Для крупноформатного пористого керамического камня или теплой керамики состояние А принимается 1%, а состояние Б принимается 1,5% вне зависимости от плотности кладочного раствора. При расчете коэффициента термического сопротивления выбирают теплопроводность А или Б в зависимости от региона строительства и предполагаемой влажности внутри помещения. К примеру Москва и область при влажности до 50% относится к категории А. На практике влажность в нашем регионе не превышает и 30%, но при использовании увлажнителей её можно довести до 50%, а превысить достаточно сложно. Естественно все это относиться к осеннее-зимне-весеннему периоду, когда происходит увлажнение стены за счет большой разницы давления и температуры внутри и с наружи жилого помещения.
Теперь перейдем непосредственно к Вашему вопросу. Испытания по определению теплопроводности проводятся в соответствии с ГОСТом 26254-84 и если в протоколе указанно одно значение, то это теплопроводность А или Б для региона где произведен продукт, если не указанно иное. Если же в протоколе несколько значений, то это значения в сухом, А и Б состоянии. В зависимости от производителя и лаборатории форма предоставления информации может быть разной. К примеру, протоколы испытаний на теплую керамику KERAKAM ( Самара) содержат только одно значение А, а протоколы испытаний на POROTHERM ( Куркачи или Киржач) содержат три значения (сухой, А и Б). Соответствующие протоколы находятся в заладке Сертификаты для каждого блока.
Теплопроводность теплой керамики BERGMANN указанна ( инфа в закладке Характеристики для каждого блока) при кладке на теплый раствор ЛМ-21 при влажности до 50% и температуре 23 грС. В Германии свои методики и условия проведения испытаний, но такие условия практически соответствуют условиям при которых определяется теплопроводность в состоянии А для пористой керамики с плотностью до 800 кг/м3.
Есть не другое, а правильное решение крепления мауэрлата к блокам Блок 15 NF . Я категорически не рекомендую использовать данный вариант крепления мауэрлата, предложенный Вашими строителями. Крепление мауэрлата должно производиться только в монолитный армированный пояс. Для решения данного конструктива идеально подходит П образный блок Самарского з-да. Он выступает в роли несъемной опалубки под монолитный армопояс. Если Вы приобретали блоки Самарского завода, то данные блоки должны были быть предложены фирмой поставщиком. Вместо арматуры используются стальные резьбовые шпильки , которые на объекте нарезаются в необходимую длину. С одного торца к шпильке приваривается металлическая пластина (кусок стальной полосы, обрезок арматуры или уголка и т.п.). Подготовленные таким образом шпильки устанавливаются в опалубку с шагом 1 метр и перевязываются с арматурным каркасом. После заливки опалубки и твердения бетона, укладывается гидроотсечка, в качестве которой можно использовать два слоя рубероида, и на шпильки насаживается брус мауэрлат. Фиксация бруса выполняется при помощи шайбы и гайки. (см. рисунок ниже).
Рисунок:
1. Блок 15 NF 2. Блок 7,3 NF 3. П образный блок 4. Арматурный каркас 5. Анкер-болт комбинированный с гайкой 6. Стальная резьбовая шпилька 7. Брус - мауэрлат 8. Вязальная проволока |